Auditoría en China: encontrar el socio de producción óptimo

Durante la primera auditoría, comprobamos si se ha creado la primera impresión para una posible cooperación fructífera. Durante la primera auditoría, se obtiene una buena primera impresión del posible socio comercial mediante una visita a la fábrica, las primeras conversaciones personales, el examen de los documentos de la empresa, la inspección visual de las máquinas y las instalaciones de producción, y una visita a la oficina y los almacenes. También se suelen aclarar las siguientes cuestiones:

– el personal trabaja según planes de producto fijos

– existen medidas razonables de salud y seguridad en el trabajo en la fábrica

– El personal está motivado y suficientemente formado

– ¿Hay suficiente personal disponible?

– cuál es la situación financiera de la parte contratante

– los locales están limpios y son adecuados para la producción

– ¿Cómo se estructura la garantía de calidad en la fábrica?

– ¿Cuál es la impresión de que la fábrica es capaz de llevar a cabo su pedido correctamente?

Siempre que haya producciones en curso en la fábrica, se pueden comprobar incluso procesos de producción cortos y muestras. Si es necesario disponer de informes de pruebas importantes para los productos, por ejemplo para el cumplimiento de las directivas CE, los originales de estos documentos también pueden inspeccionarse in situ.

Auditorías de higiene

También auditamos empresas que fabrican alimentos o bienes de consumo, es decir, productos que entran en contacto con alimentos, mucosas humanas o están destinados a entrar en contacto con la piel o el cabello humanos durante un periodo de tiempo prolongado. De antemano, tiene sentido tener pruebas de que el personal de la fábrica está suficientemente formado en normas de higiene. Estas auditorías incluyen:

Los locales y las instalaciones asociadas (por ejemplo, las instalaciones sanitarias) deben estar limpios, adecuadamente ventilados e iluminados. Los suelos, las ventanas, los implementos, las máquinas de trabajo y las superficies de trabajo deben estar limpios y ser fáciles y rápidos de limpiar en todo momento.

Los productos de la producción no deben verse afectados por nada causado por condiciones externas, como polvo, agentes patógenos o plagas. Durante la producción, todos los componentes del producto, las superficies de trabajo, etc. deben protegerse de la tos, los estornudos, el polvo, etc.

Manipulación de alimentos

Debe garantizarse que los alimentos no se vean afectados por influencias externas, como polvo o agentes patógenos. Esto incluye también el almacenamiento higiénico y la higiene del personal durante la elaboración de los alimentos.

Todos los elementos que entren en contacto con los alimentos deben estar limpios y sin daños en todo momento y no deben afectar negativamente a los alimentos. Además, todos los artículos deben someterse a pruebas LFGB para que no se depositen en los alimentos sustancias alergénicas o peligrosas para la salud. Esto también se aplica a los contenedores de transporte. También debe garantizarse que todos los elementos de producción, contenedores para el transporte y almacenamiento de alimentos, etc., sean adecuados para la temperatura a la que están expuestos por la temperatura apropiada para el alimento.

Higiene personal

Deben observarse y comprobarse especialmente las siguientes normas sobre higiene del personal:

• ropa de trabajo limpia y adecuada (casco cuando se manipulen alimentos perecederos sin envasar),
• la limpieza periódica de manos , manos y antebrazos debe realizarse en cualquier caso antes de empezar a trabajar, después de cada visita al aseo y al cambiar de escalón de trabajo. Debe haber toallas desechables para secarse,
• Desinfectarse las manos, por ejemplo, después de ir al baño y/o realizar un trabajo sucio (aunque se hayan utilizado guantes).
• No llevar joyas en las manos (anillos, relojes, pulseras),
• Uñas cortas, limpias y sin pintar,
• Incluso las pequeñas heridas deben cubrirse impermeablemente
• Evitar influir en la producción al estornudar o toser
• Cubrir el pelo (especialmente el pelo largo)
• Comer, beber y fumar fuera de la producción
• Las personas enfermas no pueden participar en la producción.
• ¿Con qué frecuencia se forma al personal en materia de higiene alimentaria?

Higiene industrial

La higiene industrial en la industria alimentaria incluye todas las medidas para mantener limpias las zonas de trabajo y los equipos. Entre otros

• la separación espacial de las zonas limpias y sucias
• almacenamiento de residuos en zonas protegidas
• Lugares de trabajo separados para procesos de producción especiales (por ejemplo, una sala para el procesado de carne y otra para el procesado de verduras).
• Limpieza constante de todo el equipo que entra en contacto con los alimentos.
• la limpieza periódica de los locales en los que se almacenan o preparan los productos
• el uso de diferentes paños de limpieza para las distintas zonas de la fábrica

Qué más pertenece a la higiene industrial

• Las mesas, encimeras, líneas de producción, etc., deben poder lavarse fácil y rápidamente y no deben presentar daños
• Los utensilios y materiales de trabajo, así como los materiales de envasado de los alimentos, no deben contener sustancias preocupantes (inocuas para los alimentos).
• Todo lo relativo a la refrigeración de los alimentos debe ajustarse a la temperatura óptima y descongelarse con regularidad.
• Las tablas de cortar no deben ser de madera.
• Las máquinas no deben poder liberar lubricantes en el producto alimenticio
• Los suelos deben ser antideslizantes y fáciles de limpiar
• Los locales de trabajo deben estar suficientemente iluminados y ventilados

Debe haber un lavabo para lavarse las manos (con jabón, desinfectante, cepillo para lavarse las manos y toallas desechables).

Higiene del producto

También hay que prestar atención a la higiene óptima del producto:

• El almacén debe estar limpio y ordenado
• Los alimentos que requieran refrigeración deben conservarse a las temperaturas adecuadas.
• Una cadena de frío ininterrumpida para los productos que requieren refrigeración
• Los alimentos no deben afectarse negativamente entre sí cuando se fabrican diferentes productos en paralelo.
• Debe garantizarse una separación adecuada de las mercancías: el almacenamiento y los procesos de producción separados de los distintos artículos.
• La estricta separación de los aperos para los distintos productos. Los detergentes, desinfectantes y otros productos químicos deben almacenarse separados de los alimentos.
• Deben excluirse los efectos adversos debidos a plagas, polvo, agentes patógenos, etc. (evite también tocar los alimentos con la mano).

Controles adicionales importantes para las auditorías sociales (auditorías éticas)

• Normas de higiene, salud y seguridad in situ
• Limpieza y manipulación de residuos
• Trabajo con niños y jóvenes/trabajo con personas mayores
• Condiciones de trabajo, incluido el trabajo forzado, representación de los trabajadores, medidas disciplinarias y discriminación.
• Horas de trabajo/períodos de vacaciones/trabajo de fin de semana y salarios
• Trabajo de mujeres embarazadas y/o enfermos

Nuestro planteamiento in situ es el siguiente:

• Debate sobre el proceso, el significado y las ventajas de la auditoría social
• Visita a la fábrica/visita a todas las salas del recinto
• Revisión de los registros sobre salarios, permisos, personal
• Entrevistas del auditor in situ con empleados seleccionados al azar (entrevistas en grupo e individuales).
• Reunión final con el proveedor