Audit in Cina: trovare il partner di produzione ottimale

Durante la prima verifica, controlliamo se si è creata la prima impressione per una possibile collaborazione di successo. Durante il primo audit, la prima impressione del potenziale partner commerciale viene ottenuta attraverso un giro della fabbrica, i primi colloqui personali, l’esame dei documenti aziendali, l’ispezione visiva delle macchine e degli impianti di produzione e la visita dell’ufficio e dei magazzini. Di solito vengono chiarite anche le seguenti domande:

– il personale lavora secondo piani di prodotto prestabiliti

– esistono misure ragionevoli per la salute e la sicurezza sul lavoro in fabbrica

– Il personale è motivato e sufficientemente formato

– C’è abbastanza personale disponibile in ogni momento

– qual è la situazione finanziaria della parte contraente

– I locali sono puliti e adatti alla produzione?

– Come è strutturato il controllo qualità in fabbrica?

– Qual è l’impressione che la fabbrica sia in grado di eseguire correttamente il vostro ordine?

A condizione che nello stabilimento siano presenti produzioni correnti, è possibile controllare anche processi di produzione e campioni di breve durata. Se per i prodotti devono essere disponibili importanti rapporti di prova, ad esempio per la conformità alle direttive CE, gli originali di questi documenti possono essere controllati anche in loco.

Audit sull’igiene

Controlliamo anche le aziende che producono alimenti o beni di consumo, cioè prodotti che entrano in contatto con gli alimenti, le mucose umane o che sono destinati a entrare in contatto con la pelle o i capelli dell’uomo per un lungo periodo di tempo. Prima di tutto, è opportuno avere la prova che il personale della fabbrica sia sufficientemente addestrato alle norme igieniche. Queste verifiche comprendono:

I locali e le strutture associate (ad esempio i servizi igienici) devono essere puliti, adeguatamente ventilati e illuminati. I pavimenti, le finestre, gli attrezzi, le macchine e le superfici di lavoro devono essere puliti e pulibili e devono essere facili e veloci da pulire in ogni momento.

I prodotti di produzione non devono subire alterazioni dovute a condizioni esterne come polvere, agenti patogeni o parassiti. Durante la produzione, tutti i componenti del prodotto, le superfici di lavoro, ecc. devono essere protetti da tosse, starnuti, polvere, ecc.

Manipolazione degli alimenti

È necessario assicurarsi che gli alimenti non subiscano influenze esterne, come polvere o agenti patogeni. Ciò comprende anche la conservazione igienica e l’igiene del personale durante la lavorazione degli alimenti.

Tutti gli oggetti che entrano in contatto con gli alimenti devono essere sempre puliti e non danneggiati e non devono influire negativamente sugli alimenti. Inoltre, tutti gli articoli devono essere sottoposti a test LFGB, in modo da escludere la presenza di sostanze allergeniche o pericolose per la salute negli alimenti. Questo vale anche per i contenitori da trasporto. Bisogna inoltre assicurarsi che tutti gli elementi della produzione, i contenitori per il trasporto e la conservazione degli alimenti, ecc. siano adatti alla temperatura a cui sono esposti dalla temperatura appropriata per l’alimento.

Igiene personale

È necessario osservare e controllare in particolare le seguenti norme sull’igiene del personale:

• abiti da lavoro puliti e adeguati (copricapo quando si maneggiano alimenti deperibili non confezionati),
• la pulizia regolare delle mani, delle mani e degli avambracci deve essere effettuata in ogni caso prima di iniziare il lavoro, dopo ogni visita alla toilette e quando si cambiano le fasi di lavoro. Per l’asciugatura devono essere disponibili asciugamani monouso,
• Disinfettare le mani, ad esempio dopo aver usato la toilette e/o aver svolto lavori sporchi (anche se si indossano i guanti).
• Niente gioielli per le mani (anelli, orologi, braccialetti),
• Unghie corte, pulite e non verniciate,
• Anche le piccole ferite devono essere coperte in modo impermeabile
• Evitare la produzione di influssi quando si starnutisce o si tossisce
• Coprire i capelli (soprattutto quelli lunghi)
• Mangiare, bere, fumare non in produzione
• Chi si sente male non può partecipare alla produzione.
• Con quale frequenza il personale viene formato sull’igiene alimentare?

Igiene industriale

L’igiene industriale nell’industria alimentare comprende tutte le misure per mantenere pulite le aree di lavoro e le attrezzature. Questi includono, tra gli altri

• la separazione spaziale tra aree pulite e aree non pulite
• lo stoccaggio dei rifiuti in aree protette
• Posti di lavoro separati per processi produttivi speciali (ad esempio, un locale per la lavorazione della carne, un locale per la lavorazione delle verdure).
• Pulizia costante di tutte le attrezzature che entrano in contatto con gli alimenti.
• la pulizia periodica dei locali in cui si svolgono le operazioni di stoccaggio o preparazione
• l’utilizzo di panni per la pulizia diversi per le varie aree dello stabilimento

Cos’altro appartiene all’igiene industriale

• Tavoli, piani di lavoro, linee di produzione ecc. devono essere facilmente e rapidamente lavabili e non devono presentare danni.
• Gli utensili e i materiali di lavoro, nonché i materiali di imballaggio degli alimenti, non devono contenere sostanze pericolose (sicure per gli alimenti).
• Tutto ciò che riguarda la refrigerazione degli alimenti deve essere impostato alla temperatura ottimale e scongelato regolarmente.
• I taglieri non devono essere in legno.
• Le macchine non devono essere in grado di rilasciare lubrificanti negli alimenti.
• I pavimenti devono essere antiscivolo e facili da pulire.
• I locali di lavoro devono essere sufficientemente illuminati e ventilati.

Deve essere disponibile un lavandino per il lavaggio delle mani (con sapone, disinfettante, spazzola per il lavaggio delle mani e asciugamani monouso).

Igiene del prodotto

Per un’igiene ottimale del prodotto, è necessario prestare attenzione:

• I magazzini devono essere puliti e ordinati
• Gli alimenti che necessitano di refrigerazione devono essere conservati a temperature adeguate.
• Una catena del freddo ininterrotta per i prodotti che richiedono refrigerazione
• Gli alimenti non devono influenzarsi reciprocamente quando prodotti diversi sono realizzati in parallelo.
• Deve essere garantita un’adeguata segregazione delle merci: i processi di stoccaggio e produzione dei diversi articoli devono essere separati.
• La rigorosa separazione degli attrezzi per i diversi prodotti. Detergenti, disinfettanti e altri prodotti chimici devono essere conservati separatamente dagli alimenti.
• Devono essere esclusi gli effetti negativi causati da parassiti, polvere, agenti patogeni, ecc. (evitare anche di toccare gli alimenti con le mani).

Ulteriori controlli importanti per gli audit sociali (audit etici)

• Norme di igiene, salute e sicurezza in loco
• Pulizia e gestione dei rifiuti
• Lavoro con i bambini e i giovani/lavoro con gli anziani
• Condizioni di lavoro, compreso il lavoro forzato, la rappresentanza dei lavoratori, le misure disciplinari e la discriminazione.
• Orari di lavoro/ periodi di ferie/ lavoro nel fine settimana e retribuzioni
• Lavoro di donne incinte e/o malate

Il nostro approccio in loco è il seguente:

• Discussione sul processo, il significato e i benefici dell’audit sociale
• Visita della fabbrica/ visita di tutte le stanze del sito
• Esame della documentazione relativa a salari, permessi e personale.
• Interviste al personale con dipendenti selezionati a caso da parte dell’auditor in loco (interviste di gruppo e individuali)
• Riunione finale con il fornitore